PRODUÇÃO MAIS LIMPA X FIM-DE-TUBO

A abordagem das ações de fim-de-tubo é diferente daquela apresentada pela

Produção mais Limpa. Enquanto a primeira dedica-se à solução do problema sem

questioná-lo, na última é feito um estudo direcionado para as causas da geração

do resíduo e o entendimento das mesmas.

TÉCNICAS DE FIM-DE-TUBO:

• Pretende reação.
• Os resíduos, os efluentes e as emissões são
• controlados através de equipamentos de
• tratamento.
  
• Proteção ambiental é um assunto para
• especialistas competentes.
  
• A proteção ambiental atua depois do desenvolvimento dos processos e produtos.
• Os problemas ambientais são resolvidos a partir de um ponto de vista tecnológico.
• Não tem a preocupação com o uso eficiente de matérias-primas, água e energia.
• Leva a custos adicionais.

PRODUÇÃO MAIS LIMPA:

• Pretende ação.
• Prevenção da geração de resíduos, efluentes e emissões na fonte. Procurar evitar matérias-primas potencialmente tóxicas.
• Proteção ambiental é tarefa para todos.
• A proteção ambiental atua como uma parte integrante do design do produto e da engenharia de processo.
• Os problemas ambientais são resolvidos em todos os níveis e em todos os campos.
• Uso eficiente de matérias-primas, água e energia.
• Ajuda a reduzir custos.

Para mais informaçoes acesse: http://www.ifm.org.br/moodle

DÚVIDAS SOBRE IMPLEMENTAÇÃO DE UM PROGRAMA DE P+L:

O Centro Nacaional de Tecnologias Limpas em parceria com o SENAI-RS apresenta as principais duvidas dos empresários em relação a P+L:

1. Por que a Empresa se interessaria em implementar um Programa de

Produção mais Limpa?

Existem muitos motivos que levariam uma empresa a implementar um Programa

de Produção mais Limpa. Podem ser citados: a geração excessiva de resíduos em

seu processo, existência de resíduos tóxicos, dificuldade de disposição e

tratamento destes resíduos, custos elevados de tratamento e disposição, além das

implicações legais, entre outros.

2. Que tipo de empresa pode implementar um Programa de Produção

mais Limpa?

Podem participar empresas de todos os setores econômicos: primário, secundário

e terciário, isto é, desde a agricultura, passando pela indústria até comércio e

serviços. A metodologia também permite a participação de empresas de qualquer

porte: micro, pequena, média e grande porte.

3. A empresa pode implementar um Programa de P+L

quando existem solicitações e/ou restrições do órgão ambiental em

relação a sua licença de operação?

Sim. As solicitações e/ou restrições solicitadas pelo órgão ambiental podem ser

mais facilmente solucionadas quando a empresa implementa um Programa de

Produção mais Limpa.

4. Empresa que já possui a certificação ISO 14000 pode participar?

Sim. O Programa de Produção mais Limpa serve como uma valiosa ferramenta

para quem já obteve a certificação ISO 14000, na busca de opções que permitam

a melhoria contínua, possibilitando atingir as metas propostas.

5. Qual o procedimento para a empresa obter informações para

implementar um programa de produção mais Limpa?

A empresa deve identificar outras empresas que já tenham implementado, com

sucesso, o Programa de Produção mais Limpa e/ou identificar instituições que

possam auxiliá-la nesta implementação.

6. Quem, dentro da Empresa, pode participar?

Todos os setores da empresa devem participar. A Produção mais Limpa é uma

tarefa coletiva e integrada que não deve se restringir a apenas um grupo ou setor

específico.

7. Quanto custa implementar um Programa de Produção mais Limpa?

O custo de implementação depende de uma série de fatores, incluindo o número

de funcionários, a complexidade do processo produtivo, a situação ambiental da

empresa, etc. Contudo, a experiência mostra que os benefícios econômicos e

ambientais obtidos pela empresa são muito superiores ao investimento necessário

para a implementação do Programa de Produção mais Limpa.

Empresa AGCO apresenta diferentes maneiras de produzir sem esquecer do meio ambiente:

Com o Programa P+L a AGCO trabalha principalmente três níveis de atuação: eliminação ou redução na fonte, reaproveitamento interno e reciclagem externa.

Energia:

O programa compreende as seguintes ações:

Iluminação Eficiente - busca de alternativas racionais para incrementar o nível de iluminação: Utilização de telhas translúcidas (Engenharia e Fábrica); Utilização de sensores de presença; Substituição de lâmpadas de mercúrio por vapor de sódio na iluminação viária; Práticas de otimização da iluminação em cabines de pintura.

Substituição da Matriz Energética - substituição dos equipamentos com sistema de aquecimento elétrico por sistema a gás: Substituição de boilers elétricos para gás natural; Substituição das estufas elétricas por estufas a gás; Substituição da máquina de lavar peças com uso de energia elétrica por sistema com aquecimento a gás natural.

Otimização de Equipamentos e Instalações - melhoria da eficiência energética dos equipamentos e instalações da empresa: Remanejo nas subestações; Substituir motores com baixo rendimento;

Gerenciamento de Energia - o Sistema de Gerenciamento de Energia tem como objetivo o controle de demanda e monitoração para as instalações da AGCO, resultando em uma economia significativa de energia elétrica

Água:

Compreende as seguintes ações:

Uso da água de forma minimizada e eficiente - busca de alternativas racionais para minimizar o consumo da água, nas quais destacam-se: Instalação de torneiras automáticas; Circuito fechado no teste do sistema de hidrante.

Práticas de aproveitamento da água - Dentro da esfera dos trabalhos voltados para a redução do consumo de água, uma das medidas desenvolvidas está relacionada ao aproveitamento da água da chuva para o processo industrial. Todas as águas do tratamento superficial e da lavagem das colheitadeiras são provenientes da chuva.

Resíduos Sólidos, Efluentes Líquidos e Emissões Atmosféricas:

Busca de alternativas ambiental e economicamente viáveis para a redução da produção de resíduos nas fontes geradoras, através do uso de matérias-primas menos impactantes, tecnologias limpas e housekeeping: Redução de resíduos sólidos, efluentes líquidos, emissões atmosféricas e poluição sonora.

Projeto de Reaproveitamento Interno - trabalho de reaproveitamento interno de materiais visando o aumento da vida útil dos mesmos. Reaproveitamento de materiais diversos.

Projeto de Reciclagem Externa - Reciclagem de resíduos metálicos; Reciclagem de óleos; Reciclagem de materiais diversos

Salão de SP: Mitsubishi i-MiEV

Bom dia pessoal.

Lançamento interessante do primeiro carro elétrico de produção em massa da Mitsubishi com LANÇAMENTO PREVISTO NO BRASIL! :)

Claro, não tenho dados de economia ou gasto de energia para a produção dele. Mas o fato de não usar combustível fóssil já é um avanço. Para ser sustentável, a produção do carro não pode gerar resíduos no processo, e a produção de bateria Ion-Lítio não são lá muito limpas (Sim, há um mundo além de comprar o carro)

Acessem o link abaixo para maiores informações desse lançamento. Bem interessante. A fonte é da revista Zap Carros, reproduzido pelo BLOG deles.

http://carros.wordpress.zap.com.br/ultimas-noticias/salao-de-sp-mitsubishi-i-miev-20101029/

Cogumelos são o novo plástico???

Conforme nossa apresentação do dia 25/10 segue um dos vídeos que apresentados sobre um novo tipo de embalagem que substitui o isopor

O designer de produto Eben Bayer revela sua receita para um novo material de embalagem, fungo-baseadas que protege o material frágil, como móveis, telas de plasma - e o ambiente.

Biomimetismo

Biomimetismo é um dos pilares do Capitalismo Natural,e consiste em, através da observação da natureza, dos animais descobrir formas de produzir, construir, solucionar problemas aprendendo como a natureza faz.

Vejam abaixo palestra de Janine Benyus sobre Biomimetismo. Há legendas em português disponíveis.

Fonte: http://www.ted.com/talks/lang/eng/janine_benyus_biomimicry_in_action.html

EMISSÃO ZERO

Bom tarde pessoal.

Tive uma aula interessante na cadeira de GESTÃO SÓCIO-AMBIENTAL NAS EMPRESAS. Entre várias questões discutimos a Permacultura e o que é Emissão Zero (na produção). Um ponto que merece reflexão: há 20 ou 30 anos falávamos que era impossível (utópico) atingir níveis de Gestão da Qualidade Total, Satisfação total dos clientes. Há mais tempo, o Just in Time era apenas para a Toyota. Hoje falam que é impossível chegar a Emissão Zero, ou ter o reaproveitamento de 100% dos resíduos nas cadeias produtivas. Se pensarmos em forma sistêmica de aproveitamento, não é. As empresas se utilizando do "lixo" de outras para ter sua matéria prima. Ainda há muitos bstáculos e um dele é a falta de cultura de pensar em formasistêmica. Talvez isso fique para a geração após a nossa. Mas não podemos deixar de fazer nossa parte e passar adiante boa idéias.

Dentro desse âmbito, temos dois links interessantes: o primeiro é da Fundação ZERI (Zero Emissions Research & Initiatives (ZERI). Este tem a seguinte proposta (resumidamente):

* Emissão Zero - produtividade total, total aproveitamento dos resíduos.

** Capitalismo Natura

*** Produtividade Sistêmica (regulamentação dos benefícios

gerados pelos resíduos)

**** Programa Ciclo Brasil – Programa Integrado de Aproveitamento de Resíduos – que tem por objetivo reduzir o desperdício, reduzir os impactos ambientais, aumentar o crescimento econômico e propiciar novos postos de trabalho.

LINK: http://www.zeri.org.br/

O Segundo é uma reportagem que fala dessa Organização e aborda o mesmo tema. Interessante também.

LINKÇ http://ambientes.ambientebrasil.com.br/energia/biomassa/residuos_e_seu_aproveitamento.html

Wagner Neves